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德黑兰独立球衣:典型案例:上海污泥深度脫水運行優化探索

阿尔希拉尔 vs 德黑兰独立 www.huizcp.com.cn 時間:2019-09-06 10:05

來源:給水排水

評論(1

污泥深度脫水是近幾年發展起來的應急污泥處理工藝。在污泥永久處理處置工程建成前,仍將發揮一段時間的作用。分析了某污水處理廠深度脫水運行情況,重點開展了藥劑替代試驗,提出可用于生產的替代藥劑組合,實現了降本增效的目標。

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0 引言

上海于1923年建成了國內最早的城鎮污水處理廠,經過多年的發展,特別是“十一五”“十二五”的大力建設,目前全市共有53座污水處理廠。2012年以前,上海市城鎮污水處理廠污泥多為簡單脫水至含水率80%后填埋。隨著“關于加強城鎮污水處理廠污泥污染防治工作的通知”(環辦[2010]157號)出臺,以及原國家環保部減排核查要求逐步將污泥處理處置納入核查范圍,由此導致單純依托污水處理廠的機械脫水工藝無法滿足環保要求。為此,2012年間,上海市興建了一批污泥應急工程,采用板框壓濾機進行深度脫水,以衛生填埋為處置出路。全國范圍來看,廈門、杭州、無錫等地也紛紛先后建成投產了深度脫水。深度脫水路線長期以來為上海市污水處理廠的穩定運行發揮了重要作用,截至目前,深度脫水在全市污泥處理處置中仍占比高達60%。在規劃污泥永久工程仍處于建設或前期階段,現狀污泥深度脫水仍將持續發揮作用,應急背景下該工藝路線確實存在諸多問題,有必要研究深度脫水工藝優化改造的可行技術。

本文以某廠深度脫水為典型案例,分析了其多年來的運行情況,以及后續提高產能及優化成本的試驗成果。

1 深度脫水概況

該廠位于浦東新區,緊鄰長江,占地面積254 hm2,服務范圍包括閔行、徐匯、長寧、黃浦、浦東新區等,服務面積1 255 km2。該廠建成于1999年,當時以預處理后排放為主,隨后2004年建成了一級加強工藝,2008年建成了二級生物處理工藝,2013年新增了一級B工藝。隨著污水處理規模及處理程度的不斷提升,污泥產生量也在不斷增加。該廠原先污泥處理處置以脫水后填埋為主,應政府部門要求,該廠于2012年10月建成了污泥深度脫水工藝,服務于本廠及外廠污泥的進一步深度脫水后滿足填埋要求,運往填埋場。

該深度脫水工程于2011年12月開工,工程總投資2.61億元,總占地面積2.67 km2,位于廠區北側圍墻內,建設規模為300 tDS/d污泥(含水率80%),經過深度脫水后污泥達到60%含水率,負責接納共計11座污水處理廠產生的污泥。根據設計,深度脫水前的污泥需加入鐵鹽和石灰作為調理劑進行污泥性質調理,其投加量分別為8%、20%,經深度脫水后的污泥應滿足《城鎮污水處理廠污泥處置混合填埋用泥質》(GB/T 23485-2009)標準的要求,即含水率≤60%,剪切強度≥25 kN/m2等指標。

該廠深度脫水系統主要由4部分組成:①混合調理系統。對濃縮污泥和脫水污泥進行混合稀釋調理,調理后污泥的含水率控制在95%左右。②藥劑系統。設置FeCl3溶液儲罐和熟石灰儲罐、消解罐,通過投加泵將藥劑投加至調理池。③化學調理系統。對稀釋后的污泥先后通過定量投加FeCl3和石灰乳液進行化學調理,改善其脫水性能。④隔壓濾系統。利用隔膜壓濾機的2次壓榨(低壓、高壓)作用對化學調理后的污水進行深度脫水,使污泥的含水率降至60%以下。隔膜壓濾機共計26套,其中國產設備20套,進口設備6套,單臺處理能力不小于15 tDS/d,每批次時間不大于4 h。工藝流程如圖1所示。

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2 實際運行情況

2.1 主要運行數據

經統計2013~2017年運行數據(見圖2),該深度脫水系統實際處理量與設計規模相近,隨著運行經驗的積累、設施設備改造的投入,實際處理量呈現逐漸提高的趨勢。

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由于污泥性質隨著氣溫、污水處理工藝等影響,深度脫水的處理能力也受其影響,以2014年為例(見圖3),年平均處理污泥量為283 tDS/d,FeCl3投加率11.8%,石灰投加率30.3%。分析該廠污泥VSS/SS變化趨勢,1~4月VSS/SS介于60%~70%,污泥較難脫水,此階段污泥處理量普遍低于250 tDS/d,石灰投加率達到30%~50%。5~8月,VSS/SS接近50%,污泥處理量高于300 tDS/d,石灰投加率基本穩定低于30%。9月期間,深度脫水系統卸料、調理分組清淤檢修,處理量異常。10~12月,VSS/SS逐步提高,污泥處理量維持略低于300 tDS/d。

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2.2 存在問題

盡管日平均處理量已逐年提高,基本達到設計值,但藥劑投加量仍遠高于設計值。實際運行表明,一旦藥劑投加量降低,極易導致進泥壓力過高,進泥量受限,壓濾后泥餅不成形等問題,因此實際運行中藥劑投加量始終居高不下。這帶來一系列問題:污泥調理過程中添加大量的石灰及FeCl3,對設施設備造成嚴重的腐蝕磨損;添加的藥劑全部轉移到深度脫水后的污泥中,減量效率大大下降,侵占了大量的填埋空間;投加石灰的作業現場環境石灰粉塵四溢,設備磨損嚴重,對職工職業健康危害極大;調理后的污泥pH高達11~12,導致大量的氨氣在調理區、壓濾車間散發,臭氣問題嚴重影響操作空間作業人員安全。此外,隨著該廠污水處理量的不斷攀升,污泥產量也在不斷增長,急需污泥深度脫水提高產能應對增長的污泥。

3 優化改進試驗及結果分析

鑒于存在上述問題,有必要探索使用替代藥劑,從而大大減少石灰用量,以期提高污泥產量,以應對污泥處理量增長的需求;提高污泥減量效率,減少污泥脫水產生的泥餅體積,降低處置壓力;降低運行成本,一定程度改善作業環境。藥劑選擇的原則是原料易得,盡可能避免二次污染,脫水后的泥餅符合當前處置的要求(含水率、橫向剪切力),兼顧處置的多種方向可能性。在借鑒天津、嘉興、杭州等地板框脫水運行成功經驗的基礎上,擬從藥劑選型方面進行優化改進。由于該深度脫水系統規模較大、影響范圍廣,優化改進試驗宜穩妥開展,試驗過程經歷了小試藥劑選型、中試模擬試驗、單臺生產性驗證,以期探索最佳藥劑選型及組合,最佳運行工況,最優運行結果。

編輯:王媛媛

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  • E20網友 2019-09-06 13:13

    博特左微信15831942419評論:深度脫水前的污泥需加入鐵鹽和石灰作為調理劑進行污泥性質調理,其投加量分別為8%、20%,經深度脫水后的污泥應滿足《城鎮污水處理廠污泥處置混合填埋用泥質》(GB/T 23485-2009)標準的要求,即含水率≤60%,剪切強度≥25 kN/m2等指標。博特環保專業提供鐵鹽及石灰等藥劑及粉體投加設備

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